පළමුව, සිලිකොන් පෙන පොදු හේතු:
1. දැල ඉතා තුනී වන අතර මුද්රණ පල්ප් ඝන වේ;
ප්රතිකාර ක්රමය: සුදුසු දැල් අංකය සහ තහඩුවේ සාධාරණ ඝණකම (100-120 දැලක්) තෝරන්න, මේසය මත මට්ටම් කිරීමේ කාලය නිසි ලෙස දීර්ඝ කිරීමෙන් පසුව පිළිස්සීම.
2. ෙබ්කිං ඉතා වේගයෙන් රත් වේ;
ප්රතිකාර ක්රමය: පිළිස්සීමේ උෂ්ණත්වය සහ වේලාව ප්‍රගුණ කරන්න, මතුපිට වියළී යන තෙක් උෂ්ණත්වය පවා හමා යයි
3. පුවරුව ඉතා ඝන, එක් වරකට අධික පොහොර, සහ බුබුලු ඉක්මනින් විසර්ජනය කිරීමට අපහසු වේ;
ප්රතිකාර ක්රමය: මුද්රණය කිරීමේදී ශක්තිය සකස් කරන්න, මුද්රණ ශිල්පීය ක්රම සමඟ පල්ප් ප්රමාණය පාලනය කරන්න;
4. පොහොර මට්ටම් කිරීම හොඳ නැත, ඉතා ඝන;
ප්රතිකාර ක්රමය: සිලිකා ජෙල් තිනර් නිසි ලෙස එකතු කිරීමෙන් පෙණ ඉවත් කිරීම සහ මට්ටම් කිරීම වේගවත් කළ හැක.
දෙවනුව, සිලිකා ජෙල් වල වේගවත් බව කෙරෙහි බලපාන පොදු හේතු:
1. එකතු කරන ලද සුව කිරීමේ කාරක ප්රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව නොවේ;
ප්රතිකාර ක්රමය: සුව කිරීමේ කාරකය නිවැරදිව එකතු කිරීම, හැකිතාක් ප්‍රමිතිගත ප්රමාණය එකතු කිරීම, එවිට පොහොර සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වේ.
2. රෙදි මතුපිට සිනිඳු, දුර්වල ජල අවශෝෂණය, සහ ජල ආරක්ෂිත ප්රතිකාර කර ඇත;
ප්රතිකාර ක්රමය: සාමාන්ය සිනිඳු රෙදි සහ ප්රත්යාස්ථ රෙදි සඳහා, සිලිකන් පතුලේ වටකුරු කොන් සඳහා භාවිතා වේ.ජල ආරක්ෂිත ප්රතිකාර සහිත රෙදි සඳහා, සිලිකොන් ඇලවුම් YS-1001series හෝ YS-815series මගින් වේගවත් බව වැඩි දියුණු කළ හැක;
3. පොහොර ඉතා ඝන වන අතර, පහළ ස්ථරයේ විනිවිද යාම ශක්තිමත් නොවේ;
ප්රතිකාර ක්රමය: පාදම සඳහා භාවිතා කරන සිලිකා ජෙල් පොහොරවල තනුක කිරීම නිසි ලෙස සකස් කළ හැකි අතර, තනුක ප්රමාණය 10% ක් තුළ එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;
4. සිලිකොන් වියළීම නිසා ඇතිවන විෂ වීම, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වේගවත් බවක් නොලැබේ
ප්රතිකාර ක්රමය: විශාල භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, රෙදිවල විෂ සහිත සංසිද්ධියක් නොමැති බව තීරණය කිරීම සඳහා රෙදි පරීක්ෂා කර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සිදු කෙරේ.සුළු විෂ සහිත සංසිද්ධිය සුව කිරීමේ කාරක ප්රමාණය වැඩි කිරීමෙන් විසඳා ගත හැකිය.බරපතල විෂ සහිත රෙදි වලට විශ්වීය විෂ නාශක ආකලන භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
තුන, සිලිකොන් ඇලෙන සුළු අත්
හේතු: 1, එකතු කරන ලද සුව කිරීමේ කාරක ප්රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ, සම්පූර්ණයෙන්ම සුව නොවේ;
ප්රතිකාර ක්රමය: ප්‍රමාණවත් ෙබ්කිං කාලය සහතික කරන්න, එවිට පොහොර සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වේ;
2. වර්ණ පේස්ට් අනුපාතය ඉතා ඉහළය (සුදු 10-25% පමණ එකතු කරන්න, අනෙකුත් වර්ණ 5%-8%);
ප්රතිකාර ක්රමය: වර්ණ පේස්ට් වල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය අඩු කිරීම හෝ සුව කිරීමේ කාරක ප්රමාණය වැඩි කිරීම;ඊට අමතරව, සිලිකොන් ඝනකමට බලපෑම් නොකර, මැට් සිලිකොන් තුනී ස්ථරයක් මතුපිටට ආවරණය කළ හැකි අතර, එමගින් අතට වඩාත් සිසිල් බවක් දැනේ.
හතර, සිලිකා ජෙල් උච්චාවචනය පොදු හේතු:
1. රතු, කහ, නිල්, කළු සහ අනෙකුත් අඳුරු රෙදි, ඩයි කිරීමේ ගැටළු හේතුවෙන් උපමා කිරීමට පහසුය;
ප්රතිකාර ක්රමය: විනිවිද පෙනෙන සිලිකොන් පදනමෙන් පසුව, ප්‍රති-උත්පත්තිකරණ සිලිකොන් මුද්රණය කරන්න;
2. සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය;
ප්රතිකාර ක්රමය: රෙදිවල උච්චාවචන සංසිද්ධිය, අධික උෂ්ණත්වය සුව කිරීම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, තවත් සුව කිරීමේ කාරකයක් එකතු කිරීමෙන් ඔබට සුව කිරීමේ වේගය වැඩි කළ හැකිය.
පස්වන,සිලිකොන් ආවරණ බලය ප්‍රමාණවත් නොවේ, සාමාන්‍යයෙන් එකතු කරන ලද වර්ණ පේස්ට් ප්රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ, එකතු කරන ලද වර්ණ පේස්ට් ප්රමාණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු විය හැකිය, සාමාන්ය සුදු 10-25% ඇතුළත එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, වෙනත් වර්ණ පේස්ට් 8% ඇතුළත;සීරීමට පෙර සුදු පදනමක් සහිත අඳුරු රෙදි මත මෝස්තර මුද්රණය කරන්න.
පසු කාලය: ජූලි-22-2023